玄武岩破碎

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定製碎石生產線

概述

玄武岩、輝綠岩屬於硬度較高，且矽含量較高，在實際破碎作業中屬於較難破碎，或者破（pò）碎成本（běn）較高的的（de）物料。通俗的講，玄（xuán）武岩和輝綠岩是硬且韌的物料，而且矽含量很高。因此，對玄（xuán）武岩/輝綠岩的破碎工藝（yì）要設計合理，在考（kǎo）慮破碎項目的投資成本的（de）同時，必須考慮生產線的生產成本。

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設備（bèi）選（xuǎn）擇

玄武岩在實際的破碎作業中，有些客（kè）戶的原（yuán）料是石灰石，顎破的顎板損（sǔn）耗非常低，一副（fù）顎板的使用（yòng）壽命達到一年（nián）是很常（cháng）見（jiàn）的現象。這是因為石灰石不僅僅硬度很低（4~5級），而且石料中的矽含量很低，對破碎機的耐（nài）磨件的磨蝕性很低。原料是玄武岩/輝（huī）綠岩的破碎作業中，顎板、板錘、反擊（jī）板等耐磨（mó）件的損耗十分的高。客戶的生產成本遠（yuǎn）遠大於石灰石的生（shēng）產成本。因此，我們對破碎工藝的設計上，盡可能的選用層壓原理的破碎設備，以降低耐磨件的損（sǔn）耗。典型（xíng）的（de）層壓設備配置是兩級顎破或者（zhě）顎破加圓錐破（pò）的工藝配置。如果客戶（hù）對最終（zhōng）的石料粒（lì）型有較（jiào）高的要求，我們可以（yǐ）再配置（zhì）一台反擊（jī）破（pò）進行整型破碎，這樣就形成了三段破碎的工藝配置。三段破碎必然導致項（xiàng）目的投資成本較高，但是對於（yú）長期運營的石料廠，三（sān）段破碎降低的生產成本是十分可觀的。下麵是（shì）一些基本的玄武岩工藝配置，請參閱。各種配置方法各有特點（diǎn），具體如何設計要根（gēn）據客（kè）戶的實際情況（kuàng）進行分析。

玄武岩在很多對石料的粒型要（yào）求不高的石料場，用戶願意使用顎式破（pò）碎機、細性顎式破碎（suì）機/彈簧圓錐破搭配的方式來組建生產線。因為顎破與彈簧圓錐（zhuī）破都屬於層壓原理，耐磨件的磨損比較小，生產成本也就比較低廉。但是，也由於層（céng）壓原理，會導（dǎo）致破碎的石料粒型不太好，針片狀石料的（de）含量比較高，石料的（de）內裂紋（wén）比較嚴重，是建築所（suǒ）不願意接受的，因此市場售價較反擊石（shí）料便宜。

反擊式破碎機特點就是能夠生產粒型石料，具備破碎與整型的雙重性能；粒型好（hǎo）的石料能夠給建築物增加更好的受力性能，在市（shì）場有較高（gāo）的售價，當然，反擊破的易損件磨損成本（běn）也比同等（děng）產量的細型（xíng）顎破，圓錐破高。針片狀石（shí）料和自然界原始的光滑石料（liào）在建築使用中很難達到多棱立方石料所（suǒ）能形成的力學性能。因此，反擊破主要用於建築用的石料破碎場，為公路、鐵路（lù）、機場、碼頭、高層（céng）建築提（tí）供粒型（xíng）的石料。

如果市場對成品石料的粒型有一定的（de）要求，用戶又（yòu）想降低易損件的噸成本，可以考慮粗顎（è）破+細顎破（pò）/圓錐破（pò）作為頭破與二破，反擊式破碎機放在第三道破碎的位置上（shàng），主要起到整型的目的。這樣不僅降低了反擊破的磨損成本，也可以得到粒型好的石料。具體的工藝配（pèi）置需要根據現場的實際情況（kuàng）具體分析（xī），歡迎參觀交流。