碎(suì)石設備案例
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玄武岩、輝綠岩屬於硬度較高,且矽含量較高,在實際破(pò)碎作業中屬於較難破碎,或者破碎成本較高的的物料。通俗的講,玄武岩和(hé)輝綠岩是硬且韌的物料,而且矽含量很高。因此,對玄武岩/輝綠岩的破碎工藝要設計合理,在考慮破(pò)碎項目的投資成本的同時(shí),必須考慮生產(chǎn)線的生(shēng)產成本。
在實際的破碎作業中,有些客戶的原料是石灰石,顎破的顎板損耗非常(cháng)低,一副顎板(bǎn)的使用壽命達到一年是很常見的現象。這是因為石灰(huī)石不僅僅硬(yìng)度很低(4~5級),而且石料中的矽含量很低,對破碎機的耐磨件的磨蝕(shí)性很(hěn)低。
原料是玄武岩(yán)/輝綠岩的破碎(suì)作(zuò)業中,顎(è)板、板錘、反擊板等耐磨(mó)件的損耗十分的高。客戶的生產成本遠(yuǎn)遠大於石灰石的生產成本(běn)。因此(cǐ),我們對破碎工藝(yì)的設(shè)計上,盡可(kě)能的選(xuǎn)用層壓原理的破碎設備,以降低耐磨件的損耗。典(diǎn)型的(de)層壓設備配(pèi)置是兩(liǎng)級顎破或者顎破加圓錐破的工(gōng)藝配置。如果客戶對最終的石料粒型有較高的要求,我們可以再配置一台反(fǎn)擊破進行整型破碎(suì),這樣就形成了三段破碎的工(gōng)藝配置。三段破碎必然導致項目的投資成本較高,但(dàn)是對於長期運營的石料廠,三段破碎降(jiàng)低(dī)的生產成(chéng)本是十分可觀的。
下(xià)麵是一些基本的玄武岩工藝配置(zhì),請參閱(yuè)。各種(zhǒng)配置方法各有特點,具體如何設計要根據(jù)客戶的實際情況進行分析。
在很多對石料的粒型要求不高的石料場,用戶願意使用顎式破碎機、細性顎(è)式破碎機/彈簧圓錐破(pò)搭配的方(fāng)式來組建生產線。因為顎破與彈簧圓錐破都屬於層壓原理,耐磨件的磨損比較小,生產成本也就(jiù)比較低廉。但是,也由於層壓原理,會導致破碎的石(shí)料粒型不太好,針片狀石料的含量比較高,石料的內裂紋比較嚴重,是高等級建築所不(bú)願意接受的,因此市場售價較反擊(jī)石料便宜。
反擊式破碎機最大的特點(diǎn)就是能夠生(shēng)產粒型優質的石料,具備破碎與(yǔ)整型的雙重性能;粒型好的石料能夠給建築物增加更好的受(shòu)力性能,在市場有較高的(de)售價,當然,反擊破的易損件磨(mó)損(sǔn)成本也比同等產量的細型顎破,圓錐破高。針片狀石料和自然界原始的光滑石料在建築使用中很難達到多棱立方石料所能形成的力學性能。因此,反擊破主要用於建築用的石料破(pò)碎場,為公路、鐵路、機場、碼(mǎ)頭、高層建築(zhù)提供優質粒型的石料。
如果市場對成品石料的粒型有一定(dìng)的要求,用戶又想降低易損件的噸成本,可以考慮粗顎破+細顎破(pò)/圓錐破(pò)作為頭破與(yǔ)二破,反擊式破碎機放在第三(sān)道破碎的位置上(shàng),主要起到整型的(de)目的。這樣不僅降低了反擊破的磨損成本,也可以得到(dào)粒型好的(de)石料。
具體的工藝配置需(xū)要根據現場的(de)實際(jì)情況具體分析(xī),歡迎參觀交流。