磨粉設備案例

 • 長石

1、材料性質

長石是鉀、鈉、鈣（gài）、鋇等（děng）堿金屬（shǔ）或堿土金屬的（de）鋁矽酸鹽礦物, 其主要成分為SiO2 、Al2O3 、K2O、Na2O、CaO 等,莫氏硬度在（zài）6.0—6.5，相對密度在（zài）2.55-2.75g/cm3,一般情況下,純長石在自然界很少存在,既使被稱為“鉀長石”的（de）礦物中,可能共生或混入（rù）一些鈉長石。人們把鉀長石和鈉長（zhǎng）石構成的長石礦物統稱為堿長石。

2、長石粉的用途

長石礦物（wù）除了作為（wéi）工業原料外（約占總用量的50-60%），在陶瓷工（gōng）業（yè）中的用量占30%，其餘用於化工、磨料磨具、玻（bō）璃纖維、電焊條等其它行業。長石經過磨粉機（jī）粉磨後，可以用在很多方（fāng）麵。所用磨粉機不同，長石粉達（dá）到的細度不等，用在的方（fāng）麵也不同。

（1）玻璃熔劑：長石是玻璃混合料的（de）主要成份之一。長石含（hán）Al2O3高，鐵質（zhì）含（hán）量低，且比氧化鋁易熔，不但熔融（róng）溫度和增加（jiā）堿含量（liàng），以減少堿的用量。此外長石（shí）熔融後（hòu）變成玻璃的過程比較緩慢，結晶能力小，可以防止在玻璃形成過程中（zhōng）析出晶體而破壞製品（pǐn）。長石還可以用來（lái）調節玻璃的粘（zhān）性。一般各種（zhǒng）玻璃（lí）混合料用鉀長石或鈉長石。

（2）陶瓷坯體配料：在燒成（chéng）前（qián）長石能起瘠性原料的作用，減少坯（pī）體的幹燥收（shōu）縮和變形，改善幹燥性能（néng），縮短幹燥時間。在燒成時可作為熔劑降低燒（shāo）成溫度，促使石英和高嶺土熔融（róng），並在液相中（zhōng）互相擴散滲透而加速莫來石的形成。熔融中（zhōng）生成（chéng）的長石玻璃體充填於坯體（tǐ）的（de）莫（mò）來石晶粒（lì）之間，使坯體（tǐ）致密而減（jiǎn）少空隙，從而提高其機械強度和介電性能。此外長石玻璃（lí）的生成還能（néng）提高坯體的透光性。長石在陶（táo）瓷坯體中的摻入量隨原料不同、產品的要求不同（tóng）而異。

（3）陶瓷釉料：陶瓷釉料主要由長石、石英和粘土原料配成，其中長石含（hán）量可達10-35%。在陶瓷（cí）工業中（坯料（liào）和釉料（liào））主要是（shì）用鉀長石。

（4）搪瓷原料：主要用長石（shí）和（hé）其它礦物原料摻配成法琅。長石的摻入量通常為20-30%。

（5）其它：鉀（jiǎ）長（zhǎng）石可作為（wéi）提取鉀肥（féi）的原料

3、長石加工前景

堿長石具有熔點不高、熔融時間長以及熔融（róng）液（yè）粘度高、高（gāo）溫下熔化形成的玻璃態物質有透明度的特點,堿長石作為平板玻璃及各種玻璃製品的原料,可降低玻璃熔化溫度,節約純堿,它又是生產各種陶瓷、搪瓷、電瓷的坯料和釉（yòu）料的主要原料。近年來,隨著彩色玻殼和超高壓電瓷工業的發展,以及日用陶（táo）瓷的日益高檔化,對（duì）高純（chún）低鐵堿長石的需求量不（bú）斷增加,受資源限製,高質量堿長石呈供不應求（qiú）趨勢。我國的堿長石資源豐富,但高質量礦石不多,大多數礦石須需除鐵（tiě）方能滿足工業生產的質量要求（qiú）,因此長石的選礦除鐵工藝正在受到企業的高度重視。

4、長石加工的各種工藝比較

目前國內外堿（jiǎn）長石選（xuǎn）礦工（gōng）藝主要有以下幾種（zhǒng）:

(1) 偉晶（jīng）岩產出的優（yōu）質堿長石（shí）

手選→破碎→水碾→分級→成品

(2) 風化花（huā）崗岩中的堿長石

破碎-磨礦-分級-浮選（除（chú）鐵、雲母、石英）

壓濾→幹（gàn）燥→成品

(3) 細晶岩中的（de）堿長（zhǎng）石

破碎→磨礦→篩分→磁選→壓濾→幹燥→成品（pǐn）

(4) 我公司推薦的工藝流程

錘式破碎→擺式粉磨→磁選→成品

多年來,鄉（xiāng）鎮企業一直采用第一（yī）種生產工藝流程。該流程中使用的輪碾機磨（mó）礦效（xiào）率低、處理量小,近年來優質（zhì）長石越來越（yuè）少,產品價格也不斷提高,由於該流程中沒（méi）有除鐵工藝,生產的產（chǎn）品不能滿足陶瓷、彩色玻殼廠要求,生產工藝落後,產品（pǐn）質量不高及經濟效益下降使鄉鎮企業被迫停產,啟東www.17.com機器有限公司根據鄉鎮企業的這種狀（zhuàng）況對該（gāi）工藝進行了技術（shù）改造。第二種工藝生產（chǎn）的堿（jiǎn）長（zhǎng）石雖然能滿足陶瓷及彩色玻殼廠的產品質量要（yào）求,但因其（qí）選礦成本高,對環境有汙染,因（yīn）此該工藝不能采用。第三種工藝流程因濕法生產,能達到高檔陶瓷及彩色玻殼的質量要求,工藝流程複雜,需壓濾、幹燥（zào）設備,生產成本仍然高,故也不能（néng）采用。根據該礦礦（kuàng）石性質,我們指定第四種（zhǒng）工藝流程:錘式破碎→擺式磨粉→磁選工藝流程,該工藝流程幹法生產,生產量大（dà）,工（gōng）藝簡單,生（shēng）產成本低,適（shì）用（yòng）於鄉鎮企業。在陶瓷行業及彩（cǎi）色玻殼生（shēng）產行業由於怕鐵汙染,磨礦大多采用輪碾機、礫磨機或瓷襯（chèn）瓷球球磨機作為磨（mó）礦設備（bèi）,它們雖（suī）然可避免鐵汙染,但其磨（mó）礦效率低,磨（mó）礦時間長,產量低,能耗高（gāo）;采（cǎi）用磨礦效率較高的濕式棒磨機,雖然提高磨礦效（xiào）率,但是濕法生產,需要濃縮（suō）設備和壓濾設備、幹（gàn）燥設備,這樣以來生（shēng）產成本大大提高（gāo）;選用擺式磨粉機使工藝流程簡單化,生產成本降低很多,而擺（bǎi）式磨粉機混入的機械鐵則在以後的磁選作中除去。

5、我公司設備（bèi）的優勢

做玻璃（lí）陶瓷行（háng）業，很（hěn）多客戶要求80—300目（mù），啟東www.17.com製造的梯形磨粉機和歐版磨粉（fěn）機是專（zhuān）業做這種細（xì）度區（qū）間的磨粉設備，可以把礦石從大塊直接加工到80—400目，且產品的含鐵量可以（yǐ）做到小於0.05%。對於400目以上的高細度粉，我司（sī）有超（chāo）細微粉磨，可以把30公分以下的物料加工到400—2500目，通（tōng）篩率97%，含鐵量小於0.05%，保證粉體達（dá）到國際高端粉的要求。