常見問題解答

反擊式破碎機（jī）與錘式破碎機相（xiàng）比具有如下主要明顯的技術優勢：

1．可以有效處理含濕量較大的物料，防止破碎機的堵塞現（xiàn）象（xiàng）。在處理物料含水量過大（dà）時，反擊式破碎機的進料溜槽和反（fǎn）擊板可（kě）配備加熱裝置，防止物料的粘結。反擊式破碎（suì）機不須（xū）配備底部篩板可有效防止堵（dǔ）塞（sāi）現象。而（ér）錘式破碎機不能采（cǎi）用加熱方式防止物料的粘結，並且須配備底部篩板，增加了堵（dǔ）塞的可能性。

2．反擊破碎機既適用於軟的物料（liào）又適用於硬度非常大的物（wù）料（liào）。反擊式破碎機的板錘（chuí）采用（yòng）機械夾緊結構牢（láo）固（gù）定於轉子上，當隨（suí）轉（zhuǎn）子轉動時具有很大的轉動慣量。相對於錘式破碎機(錘頭呈懸垂狀（zhuàng）態)，反擊式破碎機的轉子具有更大的動量，適（shì）應破碎更堅硬的物料，同時能耗較低。

3．可以方便靈活調節出料粒度，調節範圍廣。反擊式碎石機可通過多種方式調節出料（liào）粒度，如調（diào）節轉子（zǐ）速度、調節反擊（jī）板和研磨腔的間隙等（děng）。間（jiān）隙調節（jiē）可通過機械（xiè）式或液壓式進（jìn）行調節，采用（yòng）液壓調節係統可（kě）方便地通過就地操作按鈕（niǔ）或運程控製係統完成間隙（xì）的調整。而錘式破（pò）碎機調出料粒度隻能通過更換底部篩板（bǎn）實現。

4．易（yì）損件的磨損比錘式破（pò）碎機小、金屬利用率高。反擊式粉碎機板錘的磨損僅（jǐn）在（zài）出現在迎向物料的一麵。當轉子（zǐ）速度正常時，進料會落至板錘（chuí）表麵(打擊麵)，板錘的背麵和側麵均不被磨損。即便是迎向物料這一麵的（de）磨損也很少。而且底部研磨棒也很容易更換。反擊式破碎機板（bǎn）錘的金屬利用率可高（gāo）達（dá）45%—48%。而錘式破碎機錘頭呈懸垂狀態，磨損發生在上、前、後和側麵，相對（duì）於板錘，錘頭磨損更嚴重，錘頭的金屬利用率僅達25%左右。而且轉子體本身（shēn）也可能受到（dào）磨（mó）損。錘式破碎機底部篩板受磨損影響嚴重，隔柵要全部換掉，且更（gèng）換篩板的工作也比（bǐ）較複雜。

5．備件（jiàn）更換簡便、維護費用相應減少。反擊式破碎機轉子上僅安裝6隻板（bǎn）錘，用HAZEMAG公司提供的專用工具可方（fāng）便地進行板錘的更換，更換（huàn）一套板錘的隻需一個班（bān）次的時間（jiān）。底部研磨腔研（yán）磨棒的更（gèng）換也僅需要（yào）數十分（fèn）鍾即可，大大降低了檢修和維護（hù）的時間和費用。而錘（chuí）式破碎機錘頭多（duō）達100多隻，更換一（yī）套錘頭花費大量時（shí）間和人力，檢修和維護費用較高。底（dǐ）部篩板更換也極（jí）其麻煩。