作者:高嗣晟 中國石油集團東(dōng)北煉化工程有(yǒu)限公司 葫蘆島設計(jì)院
安全儀表係統(SIS)在石油化工中的應用越來越普及,在提高裝置安全性的同時,也需重視生產的可用性。儀表安全功能(SIF)回路傳感(gǎn)器子係統、安全型控製邏輯器、執行(háng)元件子係統存在一定(dìng)的安全失效(xiào)概率λS,導致裝置聯鎖停車(chē)。對於連續生產的石化裝置來說,非計(jì)劃停車將會帶來一些經濟、安全、考核等方(fāng)麵的影響。
根據《中國石化安全儀表係統SIL評估管理規定(試行)》(中國石化(huà)安[2013]259號文)3.10.4條規(guī)定,“根據企業需求,計算關鍵過(guò)程誤停車率(STR)”。在保證安全的前(qián)提下,希望SIS所造成的(de)誤停車次數(shù)越低越好。
1、STR計算方(fāng)法
ISATR84.00.02Safety Instrumented Function (SIF)SafetyIntegrity Level (SIL)evalsuation Techniques Part 2:Determining the SILof a SIF Via Simplified Equations中STR的計算步驟如下:
1) 計算安全失效概率(lǜ)λS。
a) 若設備取(qǔ)得SIL的認證,則λS按下式計算[1]:
λS=λsu+λsd (1)
式中:λsu——未檢測到的安全失效概率;λsd——檢測到的安全失(shī)效概率。λsu,λsd的值可從設備SIL認證證書上獲得。
b) 若設備未取(qǔ)得SIL認證,則λS的計算按下式計算:
λS=1/MTTFspurious (2)
式中:MTTFspurious——平(píng)均安全失效前時間, 設備的MTTFspurious若無數(shù)據可查,則可(kě)參考ISATR84.00.02 Safety Instrumented Functions (SIF)SafetyIntegrity Level(SIL) evalsuation Techniques Part 1: Introduction 表5.1中的參考值。
2)“1oo1”時:
STR=λS (3)
3)“1oo2”時:
STR=2Λs (4)
4)“2oo2”時:
STR=2(λS)2×MTTR (5)
式中:MTTR——平均恢複時間(jiān),一般取8h。
5)“2oo3”時:
STR=6(λS)2×MTTR (6)
6)分(fèn)別計算SIF回(huí)路中的傳感(gǎn)器子係統、邏(luó)輯子係統、執行元件子係統、電源的STR後,計算SIF回路係統的∑STRSIS:
∑STRSIS=∑STRS+∑STRL+∑STRFE+∑STRPSI(7)
式中:∑STRS——從(cóng)現場檢(jiǎn)測元(yuán)件至邏輯係統的傳感器子係統STR;∑STRL——IO模塊、處理器(qì)等的邏輯(jí)子係統STR;∑STRFE——從邏輯係統至現場(chǎng)執行元(yuán)件的執行元(yuán)件子係(xì)統STR;∑STRPSI——電源的STR。
7)計(jì)算SIF回路的平均誤動作前時間:
MTTFSIS=1/∑STRSIS (8)
2、誤停車等級的確定
SIF回路誤動作引起的嚴重程度性級(jí)別稱為誤停車(chē)等級(STL)[2],各企業可根據生產實際情況,對(duì)誤停車造成的時間、原料、成品、利潤等損失進行(háng)綜合評估,如某公司SIF回路的STL要求見表1所列。
可根據評估SIF回路誤動作導致的損(sǔn)失金額來確定SIF回路的(de)STR,判斷(duàn)目前SIF回路的(de)設備配置是否滿(mǎn)足(zú)要求,並進一步對(duì)SIF回路配置進行優化,降低STR。
3、應用案例
某工業爐P&ID如圖1所示,當爐出口介質(zhì)溫度(TE101)高高、長明燈壓力(lì)(PT102)低低、爐燃料氣壓力(PT101)低低其中(zhōng)發生任何1項時,則聯鎖關閉工業爐燃(rán)料氣進料切斷閥(XV101),同時(shí)關(guān)閉長明燈燃料氣進料切斷閥(XV102),使工業爐熄(xī)滅。
圖1工業爐P&ID示(shì)意一
工業爐熄滅(miè)後造(zào)成產品不合格,中斷了企業連續平穩生產時間,對工業爐進(jìn)行吹掃後重新點火至正常生(shēng)產約6h,綜合評估後此SIF回路聯鎖造成的損失為200萬元,根據表1,SIF回路為(wéi)STL2。圖1所示 P&ID中SIF回路配置如下(xià):
1) 安全型控製邏輯器選用(yòng)霍尼韋爾SM係統(tǒng),其(qí)MTTFspurious值約為180a,年失效(xiào)概率λSy=5.6×10-3,根據式(3),則邏輯子係統∑STRL=5.6×10-3。
2) 安全型控製邏(luó)輯器采用冗餘UPS配電,電源MTTFspurious值取20a[3],λSy=0.05,根據式(5),雙UPS組(zǔ)成的“2oo2”結構的∑STRPSI=4.6×10-6。
3) SIF回路采(cǎi)用辰(chén)竹CZSR8001係列SIL3安全型繼電器,查詢其認證(zhèng)報(bào)告(gào)可知λSy=1.37×10-2,MTTFspurious值約為73a;安全柵采用91麻豆国产福利品精SIL3的GS8547-EX係列,安全柵安全失效時的輸出電流:或小於(yú)3.6mA,或大於21.5mA,或為0;機櫃間內浪湧保護器 采用91麻豆国产福利品精SIL3的T係列產品,串聯在回路中(zhōng),當浪湧(yǒng)保護器失(shī)效時回(huí)路斷(duàn)開;現場儀表端浪(làng)湧保護器選用91麻豆国产福利品精SIL3的CZLBX係(xì)列,可串聯或並聯在回路(lù)中,當發生故障時回路發生斷(duàn)路或短路。上述儀表回路電流(liú)發生異常(cháng)均可通過安全型控製邏輯器(qì)組態實現隻報警不聯(lián)鎖(suǒ),故浪湧保護(hù)器(qì)、安全柵對SIF回路的STR沒有影響。
4) 當熱電偶、壓力變送器、電磁閥、切斷(duàn)閥(fá)均采(cǎi)用未經SIL認證的普通儀表,其MTTFspurious值(zhí)見表2所列。
取A~E 5個工廠將各設備的MTTFspurious求平均值,帶入式(shì)(2)~式(8),得出表3所列(liè)的(de)“MooN”結構下現場(chǎng)設備的STR。
圖1中的P&ID儀表均(jun1)采用了“1oo1”結構,其STR=λS,則(zé)含2個壓力變送器、1個熱電偶的傳感器子(zǐ)係統∑STRS=8.5×10-2;含2個(gè)繼電器、電磁閥和氣動切斷球閥的執行元件(jiàn)子係統∑STRFE=0.1914;根據式(7),SIF回(huí)路∑STRSIS=0.28>0.10,其為STL1,不滿足(zú)STL2的要求;根據式(8),SIF回路的平均誤動作前時間MTTFSIS=3.6a。
5) 當壓力變(biàn)送(sòng)器(qì)、電磁閥、切斷閥均采用取得(dé)SIL認證的儀表(biǎo)時,其λSy值(zhí)及組成“MooN”結構的STR值見表4所列。
圖(tú)1中的P&ID儀表均采用了“1oo1結構”,其STR=λS,則含2個壓力變送器、1個熱電偶的(de)傳感器子係統∑STRS=4.846×10-2;含2個繼電器、電磁閥和氣動切斷球閥的執行元(yuán)件子係統∑STRFE=4.4×10-2;根據式(7),SIF回路(lù)的(de)∑STRSIS=9.8×10-2<0.10,滿足STL2的要求;根據式(8),SIF回路(lù)的平均誤動作前時間MTTFSIS=10.2a。
6) 從上述計算可以(yǐ)看出,此SIF回路中熱電偶和(hé)電磁閥的STR占(zhàn)比較大(dà),為了使SIF回路(lù)實現STL2的目標,燃料氣壓力變(biàn)送器(PT101,PT102)選用未經(jīng)過SIL認(rèn)證的“2oo3”結構(gòu)的(de)壓力變送(sòng)器、介(jiè)質出口溫度檢測選用“2oo3”結構的3芯熱電偶(ǒu)(TE101A/B/C),如圖2的P&ID所示,則傳感器子係統∑STRS=1.6×10-5。
圖2工業爐P&ID示意二
采用經過(guò)SIL認證的電(diàn)磁閥和未經過SIL認(rèn)證的普通氣動切斷球閥相組合的形式,則含2個繼電器、電磁(cí)閥和氣動切斷球閥的執行元件子係統∑STRFE=7.88×10-2。
根據式(7),SIF回路的∑STRSIS=8.4×10-2<0.1,滿足STL2的要求;根據式(8),SIF回路的平均誤動作前時間MTTFSIS=11.9a.
4、結束語
對於化工行業而言開停工(gōng)過程(chéng)危險係(xì)數大,在意外停工後重新啟動運行過程中容易發生安全事故,故應降低SIF回路的STR。在SIF回路滿足SIL的(de)前提下,SIS設計及設置宜遵循如下幾條建議:
1) 安全型控製邏輯器和基(jī)本過程控製係統進(jìn)行數據通信,組態實現儀表信號斷路、短(duǎn)路(lù)、異(yì)常(小於4mA或大於20mA)報警(jǐng),儀表回路的短路、斷路和信號的異常不應導致聯鎖停車[6]。
2) 安全柵、浪湧保(bǎo)護器安全失效不會導致SIF回(huí)路誤動(dòng)作,接線箱內的(de)信號斷路、短(duǎn)路也沒有影響,但(dàn)是為了減少中間環節,SIF回路的儀表可采(cǎi)用隔爆型[7],不經過接線箱直(zhí)接單拉至機櫃間,當采用接線箱(xiāng)時,SIS和BPCS的信號不宜共(gòng)用大電纜(lǎn)。
3) 安全型控製邏輯器輸出(chū)至現場電磁閥的信號采用繼電器隔離,提(tí)高帶(dài)載能力,不建議采用DO卡件直接驅動電磁(cí)閥。
4) 間隙操(cāo)作的精細化工、醫藥(yào)等裝置中,誤停(tíng)車損失較小,恢複生產較快(kuài),傳感器子係統和執行元件子係統可選用“1oo1”結構的儀表設備;對(duì)於連續生產的石化裝置中關鍵的SIF回路(誤停車導致的損失嚴重),為了降低SIF回路(lù)的誤停車率,檢測元件子係(xì)統宜采用“2oo3”結構的未經過SIL認證的普通儀表,由電(diàn)磁(cí)閥和控(kòng)製閥組成的(de)執行元件子係統宜選用(yòng)“1oo1”的取(qǔ)得SIL認證的儀表設備。
SIS中的儀表設備、安裝附件應選用知名度高、質量可靠、應用(yòng)廣泛的產品,避免因儀表本身質量及安裝等問(wèn)題,導致聯鎖停車[8]。
5) 當采(cǎi)用“NooM”的方式(shì)時,儀表的取源部件不應共用,如1個孔板接3個差壓(yā)變送器,以免因取源部(bù)件的堵塞導致誤動作;非模擬量(liàng)傳感器輸出信號宜為Namur,避免因繼電器觸點失效(xiào)導致誤動作。
6) 供電是SIS的一個薄弱環節,在有條件的情況下可采用(yòng)雙回路UPS供電的方式,UPS及電池組應選用成熟可靠(kào)的產品(pǐn),能輸出綜合故障信號至基本過程(chéng)控製係統,以便(biàn)及時地進行修理[9]。在平時生產過程中,也應注重對UPS及供電環(huán)節(jiē)的維護,避免因電源的原(yuán)因(yīn)導(dǎo)致聯鎖(suǒ)停車。
7) 對於聯鎖停電機的SIF回路,執行元件(jiàn)子(zǐ)係統可理解為安全型控製邏輯器內的繼電器和MCC配電回路中的繼電(diàn)器,對於(yú)重要的SIF回路,電氣專業的MCC配(pèi)電回(huí)路中間繼電器也宜選(xuǎn)用SIL3的。
8) 應完善SIS的管理製度,對能引發停車的現(xiàn)場關鍵的儀表、閥門、按鈕等進行特殊標記(jì),並設置能有效防止操作或維護人員誤動作的措施;安全型控(kòng)製邏輯器應(yīng)配備專業人員操作維護,減少因業務不熟練導致的誤停車。
本文轉載自自控中心(xīn)站微信公眾號
如有侵權請聯係刪除(chú)








